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無縫石材臺面板加工工藝詳解

點擊:83  添加時間:2019-10-16 16:54:00  信息來源:網絡

四川快乐12手机版软件 www.qmilo.com 無縫石材臺面板加工工藝詳解

從最初黏接縫隙1mm到0.5mm,人們對臺面板的加工工藝要求越來越高。隨著石材工藝技術的進步,目前臺面板甚至已達到無縫拼接的水平。

無縫臺面板加工的基本工藝流程:

工藝單的制作→選料→切板→定厚→黏接→臺盆孔以及水喉孔加工→磨邊成型→打磨拋光→版面處理→檢驗→包裝入庫

一.工藝單的制作

盡管臺面板在石材加工上的工藝較為簡單,但如果沒有專項的加工工藝單作指導,很難保證加工出來的臺面板達到無縫的要求。

1.1材料質量要求

臺面板石材表面絕對不允許有任何石材缺陷。

1.2切板尺寸以及成品尺寸要求

臺面板尺寸的要求依據臺面板安裝情況而定。

(1)臺面板卡在墻兩端安裝:這種情況下,靠墻的長度尺寸不能長,只能小1~2mm;不靠墻或一邊靠墻方向的尺寸視材料、加工工藝、磨邊的情況而確定。如果沿長度方向雙邊磨邊,寬度方向尺寸就必須加2mm的打磨拋光余量,至少不能少于1mm;單邊磨邊的余量不能少于1mm。如果材料底邊崩邊較嚴重,就需要在寬度方向加不少于崩邊長或寬的余量,打磨拋光時將余量消除。

(2)臺面板一端或兩端均不卡在墻兩端:長、寬尺寸都可以適當大一些,以5mm以下為限;打磨拋光時可以將余量消除,也可以不消除。

(3)異型板臺面板:異型臺面板作為臺面板產品中特殊的一員,其尺寸要求沒有這么嚴格。但如果臺面板有安裝尺寸要求的,制單人員就要領會工藝單的明確公差要求,在下單時要在標準尺寸的右上端加上加工余量。如1200+10,表示1200的尺寸上加10mm,即1210mm。

(4)加工工藝要求:許多石材生產企業為了使加工出來的臺面板真正達到無縫臺面板的要求,會把臺面板的尺寸全部加大,再通過二次加工用磨邊機或用金剛石平銑輪將崩邊處修磨掉。如果不加大尺寸,也可以通過定厚方式將崩邊處銑去來達到消除崩邊的目的。

1.3工藝要求

臺面板加工工藝是臺面板工藝單中的核心內容,決定著臺面板產品的質量。

(1)切板要求:工藝單中要指明用什么設備切板,設備的精度要求、鋸片要求、尺寸標準、切板后的表面崩邊、崩角的質量要求。

(2)定厚要求:定厚的目的是消除臺面板底面崩邊,定厚的質量決定了無縫臺面板的質量。定厚深度的依據是底面崩邊的情況,寬度則以大于黏條的厚度或寬度為宜。(如圖)

AB定厚線及G圖未將崩邊處定厚掉,因此定厚不合格;CD定厚線及F圖將崩邊已完全定厚掉,定厚合格。

在底邊定厚時要注意選擇電鍍銑輪,這是因為電鍍銑輪比燒結銑輪定厚出來的面更平整,表面無弧面現象。定厚時要控制機床的運行速度,防止定厚進刀、出刀處被銑低現象的發生。

定厚面的平整控制在0.5mm/m以下,才能確保黏接縫在0.5mm以下。

(3)黏接要求:黏接是無縫臺面板加工工藝中最為關鍵的一道工序,如果臺面板黏接的質量差,膠的顏色調得不好,將大大影響無縫臺面板膠縫的質量。

(4)成型、磨邊要求:臺面板成型時,要留1mm的打磨拋光余量,打磨拋光時,將余量消除。

(5)臺盆孔加工要求:給出臺盆孔的形狀、尺寸、磨邊及尺寸偏差要求。

(6)臺面板的質量檢驗要求:材料要求、尺寸標準、臺盆孔以及水吼孔要求。

(7)包裝要求指定包裝材料;指定包裝方式;指定包裝箱的加固方式。

1.4加工質量要求

臺面板板面質量要求、尺寸要求、邊的形狀質量要求、臺盆孔的質量要求、水吼孔的質量要求及臺面板底部內腔的尺寸要求,是否與家具的尺寸配合。

二.選料要求臺

面板的材料質量要求很高?;ǜ謔?、石英石石材絕不允許斷裂;大理石石材及人造崗石石材純白色、仿玉石類及無花紋的石材不允許斷裂修補;其他大理石、人造崗石石材斷裂后背面要采取加固方式,且加固后沒有明顯加固痕跡,人造石臺面板表面不允許有凹坑、孔洞、砂眼,否則容易藏污、吸水,影響臺面板板面質量。

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